“對于一家鋼企來說，上不上環(huán)保技術(shù)和裝備，噸鋼成本要相差近百元。”林貞武說，“行業(yè)整體低迷，成本不該省的省不了，效益哪來？”

　　節(jié)能就是效益！鑫海冶金年用電量占長樂全市工業(yè)企業(yè)的1/5，節(jié)能就首先從降低用電量入手。公司節(jié)能中心主任林文告訴記者，2008年以來，公司陸續(xù)通過節(jié)能技術(shù)改造，上馬高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置項目，鼓風(fēng)機節(jié)電項目，高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用與發(fā)電項目以及電機系統(tǒng)變頻技術(shù)改造項目，每年節(jié)約用電量2.2億千瓦時，可以攤薄噸鋼成本將近50元。同時，4個項目共獲財政獎勵660多萬元。

　　向節(jié)能要效益，除了節(jié)流，更要開源，讓省下來的資源體現(xiàn)最大價值。在鑫海冶金，煉鋼產(chǎn)生的礦渣曾經(jīng)是廢品，一噸頂多賣20多元。“2007年，公司成立鑫航建材公司，投產(chǎn)全省首條礦渣微粉生產(chǎn)線，去年再上一條新線，形成了年產(chǎn)80萬噸礦渣微粉的規(guī)模。”林貞武說，“如今，煉鋼產(chǎn)生的礦渣，全部被鑫航建材‘吃’掉，賣給水泥廠作摻和材，每噸價格漲了近10倍，成了主要的利潤增長點。”

　　無獨有偶，當(dāng)別的管樁生產(chǎn)企業(yè)還在將高壓釜內(nèi)飽和增壓后的余熱一放了之之時，大地管樁已自主研發(fā)，在高壓釜上增設(shè)引射器，將余熱引到其余高壓釜內(nèi)循環(huán)使用，直至熱量用盡，在同行業(yè)中率先實現(xiàn)余熱零排放。同時，余熱冷凝后的酸堿水，繼續(xù)拿來脫硫。“一般脫硫都用石灰水，脫硫率不超過80%，現(xiàn)在用酸堿水后，脫硫率可達90%以上。而且，又省去了購買石灰、處理酸堿水等的費用，每年的回報不少于300萬元。”楊曉彬說。

　　“在企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造不斷深入后，節(jié)能空間越來越小，節(jié)能技術(shù)改造難度越來越大，企業(yè)對先進節(jié)能技術(shù)的需求越來越迫切。”省經(jīng)貿(mào)委有關(guān)負責(zé)人表示，“下一步，我省節(jié)能主管部門將研究制定新的獎勵辦法，加大對企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造的鼓勵和支持力度。”

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　　加強節(jié)能技術(shù)改造

　　2013年8月，國務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見》。意見提出，加強節(jié)能技術(shù)改造。發(fā)揮財政資金的引導(dǎo)帶動作用，采取補助、獎勵、貼息等方式，推動企業(yè)實施鍋爐（窯爐）和換熱設(shè)備等重點用能裝備節(jié)能改造，全面推動電機系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、余熱余壓利用、節(jié)約和替代石油、交通運輸節(jié)能、綠色照明、流通零售領(lǐng)域節(jié)能等節(jié)能重點工程，提高傳統(tǒng)行業(yè)的工程技術(shù)節(jié)能能力，加快節(jié)能技術(shù)裝備的推廣應(yīng)用。